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1. Materiales y dureza
(1)Material base: acero estructural de aleación 40Cr
(2)Tratamiento térmico: Temple y revenido, dureza volumétrica HRC50-55
(3) Ventajas: Presenta una resistencia central y una resistencia a la fatiga extremadamente altas, lo que lo hace adecuado para piezas críticas que soportan cargas y desgaste elevados.
2. Se demuestra la capacidad de mecanizado de precisión
(1) Dimensiones externas: pieza cilíndrica, especificación Φ120 × 40
(2) Tolerancias de forma y posición: totalmente controladas dentro de 0,012 mm, incluidas, entre otras, redondez, cilindricidad, concentricidad, etc., para garantizar el equilibrio dinámico y la precisión del ensamblaje de los componentes en funcionamiento a alta velocidad.
(3) Tolerancia de orificios de precisión de posicionamiento: los orificios de acoplamiento clave se controlan estrictamente dentro del rango de tolerancia de 0 a +0,01 mm. Este diseño asegura un ajuste perfecto con las piezas del eje, logrando un posicionamiento preciso y una transmisión sin deslizamientos.
3.tratamiento de superficie
(1)Proceso: Níquel químico
(2) propósito :
u Prevención de oxidación y corrosión: Proporciona una capa protectora uniforme y densa para el sustrato, resistiendo eficazmente la corrosión ambiental.
u Endurecimiento de la superficie: mejora aún más la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.
Estética y consistencia: Ofrece una apariencia gris plateada mate o semibrillante, con recubrimiento uniforme y sin esquinas muertas de galvanoplastia.
u Estética y consistencia: Ofrece una apariencia gris plateada mate o semibrillante, con recubrimiento uniforme y sin esquinas muertas de galvanoplastia.
Característica
Procesar este componente es un desafío integral, que requiere conciliar con éxito múltiples atributos opuestos en la misma pieza:
(1) El equilibrio entre 'dureza' y 'precisión': para lograr una tolerancia de forma y posición de 0,012 mm con una dureza alta de HRC50-55, se requiere una combinación de herramientas CBN y procesos de rectificado de precisión, y se basa en máquinas herramienta de rigidez ultraalta para evitar vibraciones.
(2) El control de 'rigurosidad' y 'estabilidad': la tolerancia del orificio de posicionamiento se controla dentro de la tolerancia positiva unidireccional (0 a +0,01), lo que requiere control ambiental en el taller de temperatura constante, estrategias precisas de compensación de herramientas y monitoreo de calidad de todo el proceso.
(3) El equilibrio entre 'sustrato' y 'capa superficial': el acabado de la superficie y la limpieza antes del tratamiento químico con níquel determinan directamente la calidad del recubrimiento. Mediante minuciosos procesos de pretratamiento conseguimos que el recubrimiento quede perfectamente combinado con el sustrato de alta dureza, sin descamaciones ni defectos.
Aplicaciones
(1) Levas, rodillos y carcasas de cojinetes de alta resistencia al desgaste en equipos automatizados de precisión
(2) Discos de posicionamiento de precisión y bases de fijación en equipos de prueba y embalaje de semiconductores.
(3) Manguitos guía de base de molde y placas de fijación de varilla superior en la industria del molde
(4) Componentes estructurales centrales en diversos sistemas de transmisión de alta velocidad y de servicio pesado
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Nos destacamos en la fabricación integral de materiales de alta dureza, tolerancias a nivel de micras y tratamientos superficiales funcionales, garantizando que cada pieza entregada tenga un rendimiento confiable y una larga vida útil.
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