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1. Materialien und Härte
(1) Grundmaterial: legierter Baustahl 40Cr
(2) Wärmebehandlung: Abschrecken und Anlassen, Volumenhärte HRC50-55
(3) Vorteile: Es zeichnet sich durch eine extrem hohe Kernfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aus und eignet sich daher für kritische Teile, die hohen Belastungen und Verschleiß ausgesetzt sind
2. Die Präzisionsbearbeitungsfähigkeit wird demonstriert
(1) Außenabmessungen: Zylindrischer Teil, Spezifikation Φ120 × 40
(2) Form- und Positionstoleranzen: Vollständig kontrolliert innerhalb von 0,012 mm, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Rundheit, Zylindrizität, Konzentrizität usw., um das dynamische Gleichgewicht und die Montagegenauigkeit der Komponenten im Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen.
(3) Positionierungspräzisionslochtoleranz: Schlüsselpasslöcher werden streng innerhalb des Toleranzbereichs von 0 bis +0,01 mm kontrolliert. Diese Konstruktion sorgt für eine perfekte Spielpassung mit den Wellenteilen und sorgt so für eine präzise Positionierung und eine schlupffreie Übertragung.
3.Oberflächenbehandlung
(1)Prozess: Chemisches Nickel
(2) Zweck :
u Rost- und Korrosionsschutz: Es bildet eine gleichmäßige und dichte Schutzschicht für den Untergrund und schützt wirksam vor Umweltkorrosion.
u Oberflächenhärtung: Erhöht die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit weiter.
Ästhetik und Konsistenz: Bietet ein mattes oder halbglänzendes silbergraues Aussehen mit gleichmäßiger Beschichtung und ohne tote Ecken durch Galvanisierung.
u Ästhetik und Konsistenz: Bietet ein mattes oder halbglänzendes silbergraues Aussehen mit gleichmäßiger Beschichtung und ohne tote Ecken durch Galvanisierung.
Besonderheit
Die Verarbeitung dieser Komponente ist eine umfassende Herausforderung, die es erfordert, mehrere gegensätzliche Eigenschaften am gleichen Teil erfolgreich in Einklang zu bringen:
(1) Das Gleichgewicht zwischen „Härte“ und „Präzision“: Um eine Form- und Positionstoleranz von 0,012 mm bei einer hohen Härte von HRC50–55 zu erreichen, ist eine Kombination aus CBN-Werkzeugen und Präzisionsschleifprozessen erforderlich, und es sind Werkzeugmaschinen mit ultrahoher Steifigkeit zur Vermeidung von Vibrationen erforderlich.
(2) Die Kontrolle von „Strengheit“ und „Stabilität“: Die Toleranz des Positionierungslochs wird innerhalb der unidirektionalen positiven Toleranz (0 bis +0,01) kontrolliert, was eine Umgebungskontrolle in der Werkstatt mit konstanter Temperatur, präzise Werkzeugkompensationsstrategien und eine Überwachung der gesamten Prozessqualität erfordert.
(3) Das Gleichgewicht zwischen „Substrat“ und „Oberflächenschicht“: Die Oberflächenbeschaffenheit und Sauberkeit vor der chemischen Nickelbehandlung bestimmen direkt die Qualität der Beschichtung. Durch sorgfältige Vorbehandlungsprozesse stellen wir sicher, dass sich die Beschichtung perfekt mit dem hochharten Untergrund verbindet, ohne Abblättern oder Defekte.
Anwendungen
(1) Hochverschleißfeste Nocken, Rollen und Lagergehäuse in automatisierten Präzisionsanlagen
(2) Präzisionspositionierungsscheiben und Befestigungsbasen in Halbleiterverpackungs- und Testgeräten
(3) Formbasis-Führungshülsen und Oberstangen-Befestigungsplatten in der Formenindustrie
(4) Kernstrukturkomponenten in verschiedenen Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeits-Getriebesystemen
Warum haben Sie sich für uns entschieden?
Wir zeichnen uns durch die umfassende Herstellung von Materialien mit hoher Härte, Toleranzen im Mikrometerbereich und funktionellen Oberflächenbehandlungen aus und stellen so sicher, dass jedes gelieferte Teil eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer aufweist.
Gerne können Sie Ihre Zeichnungen und technischen Anforderungen anfragen und bereitstellen. Unser Engineering-Team bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen.
