| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Op maat gemaakte PEEK-buizen, hoogwaardige windturbinebussen en isolatoren
Koptekst opnemen
Dit product is een grote, op maat gemaakte structurele kerncomponent, gemaakt van hoogwaardige, speciale technische kunststofbuizen op basis van polyetheretherketon (PEEK) door middel van precisiemechanische verwerking. Het ontwerp houdt zich strikt aan de zware werkomstandigheden van de nieuwe energie-windenergie-industrie, met als doel traditionele metalen componenten te vervangen om de operationele doelen van lichtgewicht, corrosieweerstand en stabiliteit op lange termijn te bereiken. Het hoofdgedeelte van het product is een supergrote PEEK-buisblanco (80 mm / 60 mm x 4500 mm), en door nauwkeurige verwerking van buitenste cirkelvormige stappen aan beide uiteinden, voldoet het aan de specifieke installatie- en functionele vereisten in windenergieapparatuur.
Abject van vervaardiging
1. Basismateriaal: PEEK (polyetheretherketon). Dit materiaal wordt geprezen als de 'King of Plastics', met uitstekende mechanische sterkte, weerstand tegen vermoeidheid, zelfsmering, uitstekende weerstand tegen chemische corrosie en inherente vlamvertraging. Het is een ideale keuze voor het omgaan met de trillingen van windenergieapparatuur, vetmedia en zware omgevingen.
2.Blank vorm: geëxtrudeerde PEEK dikwandige buizen, met specificaties van buitendiameter 80 mm × binnendiameter 60 mm × lengte 4500 mm.
3. Eindvorm: aan beide uiteinden van het originele pijpmateriaal wordt een nauwkeurige buitenste cirkelvormige stap van 70 mm x 350 mm verwerkt, waardoor een unieke 'stapschacht' -structuur ontstaat, die wordt gebruikt voor lagerpositionering, afdichtingsmontage of verbinding met aangrenzende componenten.
Kernfuncties en vereisten
1. Voordelen van hoogwaardige materialen: het gebruik van PEEK-materiaal resulteert direct in een lichter gewicht dan metalen, inherente elektrische isolatie, laag geluidsniveau tijdens gebruik en uitstekende weerstand tegen zoutnevel en vocht, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van windenergieapparatuur in zware omgevingen aanzienlijk wordt verbeterd.
2. Supergroot formaat en structuur: met een totale lengte van 4500 mm en een buitendiameter van 80 mm valt het binnen de categorie van de verwerking van grote kunststofonderdelen, die extreem hoge eisen stelt aan de slag, stijfheid van de verwerkingsapparatuur, evenals de ondersteuning en anti-vervorming van het werkstuk tijdens het proces.
3. Strenge tolerantiecontrole: hoewel het een groot plastic onderdeel is, wordt de totale lengtetolerantie strikt gecontroleerd binnen ± 0,1 mm. Dit zorgt ervoor dat het onderdeel nauwkeurig in het gehele transmissie- of ondersteuningssysteem kan worden geïnstalleerd, waardoor montagestress of functionele storingen als gevolg van cumulatieve maatfouten worden vermeden.
4. De kenmerken van de precieze stappen: De buitenste cirkelvormige treden van 70 mm aan beide uiteinden moeten een goede coaxialiteit met het buislichaam behouden. Hun diameter, lengte (350 mm) en oppervlakteafwerking hebben rechtstreeks invloed op de verbindingskwaliteit en het afdichtingseffect met de op elkaar aansluitende delen.
Sleutelprocessen en technologieën
Om naleving van de bovenstaande eisen te garanderen, moet het productieproces de uitdagingen overwinnen die worden veroorzaakt door de eigenschappen van PEEK-materiaal en de verwerking van grote onderdelen:
1. Aangepaste ondersteunings- en klemoplossingen voor lange buisstaven:
Dit is de belangrijkste voorwaarde voor een succesvolle verwerking. Het is noodzakelijk om een speciale volgende middensteun of meerpuntssteunbeugel te ontwerpen om stabiele ondersteuning te bieden voor de onbewerkte buis door de 4,5 meter lange werktuigmachine, waardoor de trillingen en vervorming veroorzaakt door doorzakken door de zwaartekracht en de snijkracht effectief worden onderdrukt.
2. Precisiebewerking op CNC-draaibanken:
(1) Rol: kernapparatuur voor het bewerken van de treden aan beide uiteinden, bij voorkeur grote horizontale draaibanken of CNC-boormachines.
(2) Technologie
Gesegmenteerde verwerking: Bewerk eerst één uiteinde van de trede nauwkeurig om een afmeting van 70 mm en een lengte van 350 mm te garanderen. Bewerk vervolgens, zonder om te draaien of een nauwkeurig draaiproces te gebruiken, het andere uiteinde met het reeds bewerkte uiteinde als referentie om de coaxialiteit van beide uiteinden te garanderen.
Gereedschappen en parameters: Selecteer scherpe gereedschappen van harde legeringen, gebruik een snijstrategie van kleine snedediepte, snelle voeding en hoge snelheid, en vul deze aan met voldoende koeling (zoals perslucht of speciale snijvloeistof) om te voorkomen dat PEEK-materiaal zacht wordt als gevolg van oververhitting of het genereren van interne spanning
Online meting: Tijdens de verwerking is het noodzakelijk om regelmatig externe micrometers, schuifmaten en laserafstandsmeters enz. te gebruiken voor online dimensionale detectie, en de gereedschapscompensatie dynamisch aan te passen om de tolerantievereisten van ± 0,1 mm voor de totale lengte en de stapdiameter te garanderen
3. Kwaliteitscontrole en nabewerking:
(1) Nadat de verwerking is voltooid, moeten een groot platform en een meetmachine met drie coördinaten worden gebruikt om de eindinspectie van de totale lengte, stapafmetingen en positionele toleranties uit te voeren.
(2) Schuin alle scherpe randen nauwkeurig af of ontbraam ze om te voorkomen dat de afdichting tijdens de installatie bekrast raakt.
Conclusie
Dit PEEK-onderdeel is een perfecte mix van hoogwaardige materialen en precisieproductietechnologie. Het heeft met succes de uitstekende eigenschappen van PEEK, zoals het lichte gewicht, de weerstand tegen vermoeiing en corrosie, omgezet in een kernoplossing die voldoet aan de veeleisende eisen van de windenergie-industrie door middel van op maat gemaakte precisieverwerking, met hoge betrouwbaarheid en een lange levensduur. Dit demonstreert zijn geavanceerde vermogen om uiterst nauwkeurige productie van grote technische kunststofonderdelen te realiseren.
