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Arbre de piston Cr12 résistant à l'usure | Composant de cylindre hydraulique | Dureté HRC50-55
L'en-tête inclut
Ce produit est un composant mobile clé spécialement conçu pour les systèmes de transmission hydrauliques - un ensemble d'arbre de piston de haute précision. L'acier pour matrice de travail à froid Cr12 est sélectionné comme matériau de base. Grâce au traitement thermique, une dureté de noyau de HRC50-55 est obtenue et un processus de traitement de surface de chromage dur est adopté pour obtenir une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, garantissant un fonctionnement stable à long terme dans des conditions de travail à haute pression et haute fréquence.
Objet de fabrication
1. Caractéristiques du matériau de base : Cr12, en tant qu'acier pour travail à froid à haute teneur en carbone et en chrome, présente une excellente trempabilité, résistance à l'usure et stabilité dimensionnelle. Sa composition en alliage peut résister efficacement à la déformation et à l'usure à haute pression.
2. État du traitement thermique : le processus global de trempe et de revenu à moyenne température est adopté pour que le matériau atteigne la plage de dureté optimale de HRC50-55.
3. Traitement de surface : après un traitement fin, il est traité avec un chromage dur. Le revêtement est dense et uniforme et remplit la double fonction de résistance à l’usure et à la corrosion.
Fonctionnalités et exigences de base
1. Le rapport de dureté optimisé : la plage de dureté HRC50-55 garantit non seulement une résistance à l'usure suffisante du matériau, mais conserve également la ténacité nécessaire, empêchant ainsi efficacement la rupture fragile sous des charges d'impact à haute pression.
2. Performances de surface exceptionnelles : La couche de chromage dur fournit :
(1) La dureté de surface atteint HV800-1000
(2) Le coefficient de frottement est réduit de plus de 40 %
(3) La résistance à la corrosion est améliorée de 5 à 8 fois
3. Caractéristiques d'ajustement précises : Exigences relatives à la surface d'ajustement entre l'arbre du piston et le joint :
(1)L'erreur de rondeur est ≤0,005 mm
(2)L'erreur de rectitude est ≤0,008 mm/300 mm
(3) La rugosité de la surface Ra ne dépasse pas 0,2 μm
Processus et technologies clés
1.O ptimisation du prétraitement des matériaux :
(1) Le processus de recuit sphéroïdisant est adopté pour assurer une distribution uniforme des carbures
(2) Le recuit de détente est effectué après un usinage grossier pour éliminer les contraintes de traitement
2.Innovation dans le processus de traitement thermique
(1) Le processus de trempe par étapes est adopté pour contrôler la transformation de la martensite
(2) Trois traitements de trempe sont effectués pour assurer une dureté uniforme
(3) Un traitement cryogénique en profondeur (-196 ℃) stabilise la structure et améliore la stabilité dimensionnelle
3. Technologie de fabrication de précision
(1) Il adopte un processus combiné de tournage de précision CNC et de meulage de précision
(2) L'usinage de finition est effectué à l'aide d'outils ultra-durs CBN
(3) Le système de mesure en ligne surveille la précision dimensionnelle en temps réel
4. Traitement d'ingénierie de surface
(1) Processus de galvanoplastie au chrome par microfissures, épaisseur du revêtement 0,015-0,025 mm.
(2) Meulage super fin après placage pour garantir la précision dimensionnelle
(3) Le traitement au chrome microporeux améliore les performances de stockage du pétrole
Conclusion
Cet ensemble d'arbre de piston Cr12 a obtenu une combinaison parfaite de base à haute résistance et de surface haute performance grâce à l'optimisation coordonnée de la sélection des matériaux, un processus de traitement thermique innovant et un traitement d'ingénierie de surface. Son rapport de dureté de HRC50-55 et son traitement de surface par chromage dur se complètent, garantissant non seulement la durée de vie résistante à l'usure des pièces des systèmes hydrauliques à haute pression, mais également la précision de l'ajustement avec les joints. Il est devenu une garantie clé pour améliorer la fiabilité des systèmes hydrauliques et prolonger les cycles de maintenance, et est particulièrement adapté aux applications de transmission hydraulique dans les équipements automatisés qui nécessitent des charges élevées et de longues durées de vie.
